Свежиот воздух се филтрира со два или три филтри и потоа влегува во системот за греење за загревање.По загревањето, топлиот воздух влегува во комората за сушење и го разнесува материјалот во садот на FBD и го остава материјалот во услови на флуидизација. во тој период материјалот се суши.Кога клиентот ја користи машината, може да ги постави процедурата и параметрите според барањата на процесот, а потоа да ја стартува машината.
1. ВЛЕЗ АХУ
Влезниот AHU се состои од примарен филтер (G4), пост-филтер (F8), филтер со висока ефикасност (H13) и грејач со прецизна контрола на температурата.Протокот на влезниот воздух, брзината и притисокот се променливи и може да се контролираат.За грејач, тоа може да биде парен радијатор, електричен грејач, гасна печка и така натаму.
ГЛАВНА КОНСТРУКТУРА НА ТЕЛОТО
Главната структура на телото се состои од долен сад, подвижен сад за производи со количка, флуидизирана комора, комора за проширување/ куќиште на филтер.Долниот сад, контејнерот за производот и флуидизираната комора се силиконски заптивки на надувување, запечатени со сензор за проверка на воздух за компресија за да се обезбеди сигурно запечатување.
3. ФИЛТЕР ЗА ПРОИЗВОД
Двоен структуриран филтер за вреќи во два дела (по барање, достапен филтер од не'рѓосувачки челик) е силиконски заптивка на надувување запечатена помеѓу внатрешните површини на комората за проширување со сензор за проверка на воздух за компресија за да се обезбеди сигурно запечатување.Сензор за прашина е монтиран на издувните цевки и е поврзан од контролниот систем за да се обезбеди безбедноста на производот за време на фазата на обработка.
4. Издув AHU
Филтерот за собирање на издувната прашина е опционално дизајниран за заштита на околината.
1. Флуидизиран кревет за да се реализира брз пренос на топлина на медиум.
2. Запечатување работа со негативен притисок, без прашина.
3. Бидејќи како филтри се користат антистатички материјали, операцијата е безбедна;
4. Опремата нема мртов агол, што е погодно за сеопфатно чистење и без вкрстена контаминација;
5. Почитувајте ги барањата за GMP.
6. Систем за контрола на HMI и PLC, брзината на моторот се контролира со VFD и сите параметри на процесот може да се снимаат.
Машината главно се користи за сушење прашок или гранули од фармацевтската, прехранбената, хемиската и така натаму.
1,2 Bar & 10 Bar ЕКСПЛОЗИЈА во прав
Дизајнот отпорен на експлозија во прав од 2 бари и 10 бари може да се избере за да се осигури безбедноста на операторот, опремата и околината со сигурен уред за заземјување.
2. Полнење на производот со машина за кревање
3.Полнење на производот од машината за пренос на вакуум
4. Преку ѕид структура за машината во на барање.