Фен за блиц за вртење од серијата XSG (фен за проток на воздух)

Краток опис:

Ја апсорбира странската напредна опрема и технологија, нашата фабрика и Хемискиот истражувачки институт Шенјанг на…


Детали за производот

Ознаки на производи

Опис на производот

Апсорбирајќи ја странската напредна опрема и технологија, нашата фабрика и Хемискиот истражувачки институт Шенјанг при Министерството за хемикалии на државата ја развија оваа машина. Ова е нов вид опрема за сушење што се користи за сушење на материјалите, како што се состојба на паста, состојба на колачи, тиксотропија , термички чувствителен прав и честички. Нашата фабрика е опремена со машина за тестирање примерок, која може да се користи за спроведување на тестови за сушење на различни доводи за нашите корисници и за обезбедување на параметрите за избор на применливата машина.

XSG-Series-Spin-Flash-drier-2

Принципи

Топол воздух влегува во дното на машината за сушење во тангентен правец.Под движење на мешалката се формира моќно ротирачко подрачје на ветерот. Материјалите со состојба на паста влегуваат во машината за сушење преку завртката полнач. ротација со голема брзина, материјалите се распределуваат под функција на удар, триење и сила на смолкнување. Материјалите во состојба на блок наскоро ќе бидат скршени и целосно ќе дојдат во контакт со топлиот воздух, а материјалите се загреваат и сушат. Исушените материјали по одводнувањето ќе одат нагоре со протокот на топол воздух. Прстените за мерење ќе застанат и ќе ги задржат големите честички.Материјалите што не се целосно исушени или големи парчиња ќе се испратат до ѕидот на опремата со центрифугална сила и повторно ќе се скршат откако ќе паднат на дното.
       

XSG-Series-Spin-Flash-drier-(3)

Графикон на текови

XSG-Series-Spin-Flash-drier-1

Систем за хранење
За системот за напојување, вообичаено, избираме двоен фидер за завртки.И возење преку мотор и менувач

       
Комора за сушење
За комората за сушење, таа се состои од долниот дел за мешање, среден дел со јакна и горниот дел. Некогаш, отворот за експлозија на горниот канал на барање.

   
Систем за собирање прашина
За системот за собирање прашина, тој има неколку начини.
Собраниот готов производ користи циклони и/или филтри за кеси.Вообичаено, циклоните се проследени со чистачи или филтри за кеси за конечно чистење на издувните гасови за да се исполнат тековните барања за емисија.

Карактеристики

1. Стапката на собирање на готовиот производ е многу висока.
Да се ​​усвои циклонски сепаратор со висока ефикасност и низок отпор (стапката на собирање може да биде над 98%), заедно со типот на воздушна комора на пулсното платнено отстранување на прашина (стапката на собирање може да биде над 98%)

2. Да се ​​контролира конечната содржина на вода и фино на готовиот производ ефикасно
За контрола на конечната содржина на вода и фино на готовиот производ преку прилагодување на скринувачот и брзината на влезниот воздух.

3.не се лепат материјали на ѕидот
Континуираниот проток на воздух со голема брзина силно ги мие материјалите што останале на ѕидот за да се отстрани феноменот дека материјалите остануваат на ѕидот

4. Оваа машина е добра во обработка на термички осетливи материјали
Дното на главната машина припаѓа на област со висока температура.Брзината на воздухот во оваа област е многу голема, а материјалот тешко може директно да контактира со топлинската површина, така што нема грижи за горење и промена на бојата.

5.TAYACN Spin Flash-сушачите се дизајнирани за континуирано сушење на кохезивни и некохезивни пасти и филтер колачи, како и течности со висок вискозитет.Главните компоненти во фабриката TAYACN Spin Flash се систем за напојување, патентирана комора за сушење и филтер за вреќи.Широко признаен од клиентите во различни индустрии ширум светот, овој патентиран процес обезбедува побрза и енергетски поефикасна алтернатива за сушење со прскање.Со повеќе од 150 инсталации на TAYACN Spin Flash фен ширум светот, TAYACN DRYING ги комбинира искуството и врвната технологија во решенија со додадена вредност за нашите клиенти.Зголемените температури на сушење може да се користат со многу производи, бидејќи испуштањето на површинската влага веднаш го лади гасот за сушење без значително зголемување на температурата на производот што може да го оштети неговиот квалитет.

6. Влажниот материјал се распрснува во проток на загреан воздух (или гас) кој го пренесува преку канал за сушење.Користејќи ја топлината од протокот на воздух, материјалот се суши додека се пренесува.Производот се одвојува со помош на циклони и/или филтри за кеси.Вообичаено, циклоните се проследени со чистачи или филтри за кеси за конечно чистење на издувните гасови за да се исполнат тековните барања за емисија.

7. Системот за напојување се состои од сад за напојување каде што неконтинуираниот проток на производот е тампониран и фрагментиран од агитаторот пред континуираното сушење.Завртката за напојување со променлива брзина (или пумпа во случај на напојување со течност) го пренасочува производот до комората за сушење.

8. Роторот на конусната основа на комората за сушење ги флуидизира честичките од производот во шема на проток на топол воздух со ефективно сушење во која сите влажни грутки брзо се распаѓаат.Топол воздух се снабдува со грејач на воздух со контролирана температура и вентилатор контролиран со брзина, кој влегува во комората за сушење тангента со цел да се воспостави турбулентен, вртлив проток на воздух.

9. Воздушните, фини честички минуваат низ класификатор на врвот на комората за сушење, додека поголемите честички остануваат во протокот на воздух за понатамошно сушење и прашкаст.

10. Комората за сушење е цврсто дизајнирана да издржи удар од притисок во случај на експлозивно согорување на запаливи честички.Сите лежишта се ефикасно заштитени од прашина и топлина.

Технички спецификации

маса

  • Претходно:
  • Следно: